操作中，应每班校对、冲洗；当水位异常时，应立即找出原因正确处理。锅炉水位表系统发生故障时，水位表已不能真实反映汽包液面，主要表现为水位偏高、偏低或静止不动等现象。这些现象说明汽连通管、水连通管有泄漏或堵塞情况，此时应尽快组织维修人员采取措施修复。不稳定工况水位，不稳定工况水位的产生原因工业锅炉时常在压力变动、流量变化等情况下运行，这时形成不稳定工况水位。不稳定工况水位不同于稳定工况水位，不了解这种区别，就会造成操作失误使锅炉发生缺水或满水事故，影响工厂生产正常。不稳定工况水位有以下几种原因：压力变化对水位影响由于内部或外部原因使锅炉运行压力改变，从而引起蒸发量的变化，最终导致锅炉水位的变化。当压力升高时，蒸发量相对减少，汽包水位应该上升，但是由于压力升高使水的密度增大体积压缩，水位在短暂时间内是下降的；此后，当工况稳定了，水位开始上升。当压力下降时，以上情况正好相反。

　　给水对水位的影响给水流量的变化对锅炉水位的影响是很直接的，即增减给水量，水位也随之升高或降低。水温在一定范围内，给水量的变化一般不影响蒸发量和压力变化。倘若给水温度改变较大，给水热焓不同，蒸发量和压力都会有不同程度的变化。蒸发量变化对水位的影响当外界负荷改变时，锅炉蒸发量也随之变化。为了维持工况的平稳，进入炉膛内的燃料量也应有所变化。当蒸发量突然增加时，如果给水量保持不变，因压力下降致水位上升。这个过程随着时间的短暂推移，水位将会由升高转为下降。当蒸发量减少时，以上情况相反。对策对于以上情况出现时应认真分析判断，采取正确的对策。锅炉压力的变化、流量的变化和给水量的变化，常常使水位出现波动，操作运行人员应认真操作，时刻注意工况变化，正确判断真实水位。当给水量和给水温度变化时，应缓慢调节给水阀，开大和关小都要密切注意水位波动。为了防止水位剧烈波动，可分数次将水位调整至正常水位。当蒸发量和压力变化时，切不可看见水位短时间内升高（或降低），而减少（或增大）给水量，那样就可能发生缺水或满水事故。对于这种水位“反常”现象，即使在有水位自控的条件下，也应在工况变化较大时，适当调整给定值使锅炉水位始终保持正常水位。

(完)