关于蒸汽发生器产生碱应力腐蚀开裂的问题，在炼油装置内也不太引起人们重视。在锅炉设备中，普通碳钢（或普通低合金钢）由于碱作用引起的应力腐蚀裂纹却早已为人所知，早在世纪初，人们已经注意到，蒸汽锅炉的损坏是由于碱的脆化作用所致。对于早期铆接结构的锅炉，往往由于应力集中的铆钉孔处发生裂纹，分析裂纹处介质中碱液浓度一般在30以上，对于碳素钢，碱液浓度在一容易产生裂纹，但当局部应力集中时，即便碱浓度仅为左右也会产生裂纹。对于低合金钢，在其焊接区容易产生应力裂纹，材质不同，裂纹的敏感性也不尽相同。碱应力腐蚀有三个必要条件，一定的碱浓度，较高的温度和较高的应力环境。

　　在压力容器安全技术监察规程中，第条明确规定以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理设施，不应投入运行该条规定从法规上明确规定了对水质的管理要求，水质不合格，易产生设备损伤，从而引发事故。鉴于此，对以水为介质产生蒸汽的设备，必须做好水质的管理和监测，另一方面，为防患于未然，对用钢制造的蒸汽发生器壳体，有条件时可进行热处理，消除制造时冷变形和焊接残余应力，降低其应力水平，另外在结构上不留死角，尽可能避免产生碱应力腐蚀的条件。产生蒸汽用压力容器的危险性分析以水为介质产生蒸汽的压力容器的安全问题不太受重视，人们的概念中蒸汽的危险性不如化学品油气等易燃易爆有毒介质严重。事实上，蒸汽用压力容器在一定压力下，对中压蒸汽发生器，压力达右，温度左右特别是蒸汽汽包中的介质为饱和水。实际上是被液化了的蒸汽一旦设备破裂，饱和水突然释放出一炼油技术与工程年第卷来，会产生二次膨胀，其体积膨胀几百倍。液化气体冲出容器的同时不仅会迅速膨胀释放能量，还会由于压力突然间降为常压，出现剧烈的沸腾和爆沸现象，导致体积瞬间增大，膨胀对外做功，其破坏力是非常大的。

　(完)