锅炉与煤种应互相适应长期以来，我国实行的是/以锅炉适应煤种0的方针，锅炉制造行业遵循/以锅炉的多品种适应多煤种0的原则，不断研制生产各种品种的锅炉。但是，如果用户不按煤种去选购锅炉，或者对于已在使用的锅炉供应不上与之相适应的煤种，那么锅炉设计上的努力也就白费了，必然出现年年改炉，反复改炉，使锅炉改造成为劳民伤财的无底洞，这也许是十几年来持续进行锅炉改造而未能改变基本状况的原因之一。所以实行一条/以锅炉适应煤种与以煤种适应锅炉相结合0的方针似乎更科学、更全面一些。

　　工业锅炉效率低的根本原因在于燃料政策，在于要求工业锅炉烧原煤，而且要烧中低质原煤。煤的灰分和颗粒度是影响固体燃烧不完全燃烧热损失q4的主要因素，这两个因素不予改善，就限制了锅炉效率的提高。所以，燃料优质化（指中低质煤经加工后转化为较易燃烧的煤）应该是一条重要的节能途径。比如对消化能力弱的儿童，提供经过加工的容易消化的食品，应该是无可非议的。当然，从我国工业锅炉的型式来看，中、大型的工业锅炉大都采用煤粉燃烧和流化燃烧方式，除了不能燃用煤矸石（循环流化床锅炉除外）的锅炉以外，燃用各类煤种均可以达到较高的效率。而对小型工业锅炉，根据燃料和蒸发量的不同，最低效率只有50%左右。所以，就烧煤而言，应该向大型锅炉提供中低质煤种，向小型锅炉提供较好的煤种，以煤种适应锅炉，提高锅炉的效率。

　　福建省锅炉改造的方向福建工业锅炉量多面广，长期以来，不少科技人员致力于无烟煤燃烧技术的研究与开发，取得了一些适用的成果，先后有多种的炉改方案在我省推广应用。仅工业链条炉而言，就有异型节能炉拱、双人字拱、活动炉拱等等形式，其理论基础都是通过设置形状各异的炉拱，增强炉内烟气流的紊动，加强高温气流对入炉煤的热传导，以使其尽快着火燃烧。实践表明：单纯的炉拱改造是无法从根本上改变工业锅炉难燃无烟煤的问题，而且过份强调炉拱的作用，还会带来其它一些反作用，如炉膛结焦，阻力增大，局部磨损等，影响锅炉的正常运行。笔者认为，对小于6t/h的工业锅炉，其强化燃烧是必要的，但要辅之系统改造，如炉墙的保温结构、风仓和侧密封的改造等，同时应加强合理的运行管理，对大于6t/h的锅炉可改为沸腾炉或循环流化床锅炉等。

　　福建省工业锅炉现状的几种表现盘根错节缠在一起，不从体系结构上进行改革，不进行综合治理，单靠锅炉本身的技术改造是难以取得突破性效果的。实行集中供热，用高效率大容量锅炉替代低效率小锅炉群，是一种行之有效的节能改造途径，目前正在逐步进行，但是看来难度不小，进展较慢，其实集中供热不一定是唯一的出路，可以辅之以另一种做法，实行热能的梯级利用（动力利用生产工艺利用生活利用）。特别是利用余热锅炉回收生产工艺余热，以提供生活用热，这是一条极为重要的节能途径和发展方向。总之，工业锅炉的节能改造不是一个单纯的技术问题，它关系着或取决于一系列政策方面和结构体制方面的问题。

(完)